了解造粒機設備常見的問題和解決方法

    塑料再生造粒機操作人員作為日常再生顆粒車間的首要負責人，無論是塑料再生造粒機日常運轉保養還是日常的車間管理，常常會遇到這樣那樣的諸多問題，關于塑料再生造粒機的操作人員如何更好標準自己的操作流程，從而提高塑料再生造粒機設備的使用壽命和日常產能，則需求用戶更好的了解造粒機設備常見的問題和解決方法。下面小編總結了一下，看看是否對您能有所幫助。

    1、每天再生塑料造粒機設備開關機出產前有必要仔細仔細檢查料筒內和移動料倉中有沒有臟東西，即便消除任何臟物和油垢。

    2、塑料再生造粒機運轉過程中發現異常聲響或運轉不穩定，本身不清楚緣由時，需求立即停車，找相關技術人員前來處理。塑料再生造粒機開車運作中不能對設備開展檢修，不能用手觸碰齒輪箱組件。

    3、拆裝、安裝塑料造粒機料筒、螺桿、濾網等零部件時，不能用錘頭真接擊打零部件，必需時應墊紅木再擊打。替換各零部件，需求慎重當心，關于塑料再生造粒機料筒外圍需求進行包裝、隔離，防止不當心燙壞。特別是替換濾網，禁止用手碰觸模頭中的濾網，在替換過程中，需求佩帶多層塑膠手套和安全防范設備。

    4、假如料筒內無出產用材時，螺桿不允許長時間轉動，空運轉時間最多不超出3min.

    5、再生塑料造粒機設備出產中呈現毛病，機修工在毛病檢測時，不能反面臨料筒或成形磨具口，防備料筒內耐磨材料細化涌出來致死。

    6、再生塑料造粒機設備沒問題出產中有必要常常觀查主電動機電流計表針搖擺轉變，出現一段時間過載事務情況，要立即停車，得知故章緣故并列 割后再再次出產。

    7、查驗軸套位置，電機機殼環境溫度時，需用手臂慢慢的觸及查驗組件。

    8、清除料筒、絲桿和磨具上黏產制品時，務必用竹或銅制銑刀清除，不能用鋼制刀刮料或用火燒烤零部件上的產制品。

    9、塑料造粒機出產工作上，作業員不能離職位做其他事務，必需轉崗時要停車或找另一個設備的作業員看守。